আধুনিক ইস্পাত উত্পাদন ক্রমাগত quenching লাইন মধ্যে, জল নিভানোর রোলার লাল-গরম ইস্পাত প্লেট বা প্রোফাইল বহন করে শারীরিক মেরুদণ্ড হিসাবে কাজ করে। এর কাজের পরিবেশ শিল্প বিশ্বে সবচেয়ে নিষ্ঠুর। রোলার বডিটি কেবলমাত্র বেশ কয়েকটি টন যান্ত্রিক লোডকে সমর্থন করবে না বরং পৃষ্ঠের চরম তাপমাত্রা (900° সেন্টিগ্রেডের বেশি) এবং উচ্চ-চাপের অভ্যন্তরীণ জল শীতল করার মধ্যে একটি গতিশীল ভারসাম্য বজায় রাখতে হবে।
এই চরম তাপমাত্রা গ্রেডিয়েন্ট উপাদানটির ভৌত এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলির উপর প্রায় অসম্ভব চাহিদা রাখে। ভুল উপাদান নির্বাচন রোলার পৃষ্ঠে অকাল "ফায়ার ক্র্যাকিং" এর দিকে পরিচালিত করে এবং রোলার বডিকে নম বা বিকৃত হতে পারে। এটি, ঘুরে, চূড়ান্ত ইস্পাত পণ্যের সমতলতা এবং কর্মক্ষমতা মেট্রিক্সকে সরাসরি প্রভাবিত করে। অতএব, উপাদান নির্বাচনের পিছনে ধাতুবিদ্যার যুক্তি বোঝা দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীল উত্পাদন লাইন অপারেশন নিশ্চিত করার মূল।
quenching প্রক্রিয়া সারাংশ দ্রুত শীতল হয়, এবং জল নিভানোর রোলার এই প্রক্রিয়ার জন্য প্রাথমিক বাহন। যখন লাল-গরম ইস্পাত রোলারের উপর দিয়ে যায়, যোগাযোগের জায়গাটি তাত্ক্ষণিকভাবে উত্তপ্ত হয়; রোলারটি ঘোরার সাথে সাথে, স্প্রে জল বা অভ্যন্তরীণ সঞ্চালন দ্বারা সেই একই অঞ্চলটি দ্রুত শীতল হয়। এই নিরলস তাপ সাইক্লিং রোলার ব্যর্থতার প্রধান কারণ।
তাপীয় ক্লান্তি রোলার পৃষ্ঠে সূক্ষ্ম ফাটলগুলির একটি নেটওয়ার্ক হিসাবে প্রকাশ পায়, যা সাধারণত শিল্পে "ফায়ার ক্র্যাকিং" হিসাবে উল্লেখ করা হয়। এই ঘটনাটি তীব্র তাপমাত্রার পার্থক্যের অধীনে উপাদানটির পৃষ্ঠের স্তরের অ-ইউনিফর্ম প্রসারণ এবং সংকোচন থেকে উদ্ভূত হয়। যখন এই চক্রীয় চাপগুলি উপাদানের স্থিতিস্থাপক সীমা অতিক্রম করে, তখন মাইক্রোস্কোপিক ফাটলগুলি শুরু হয় এবং ভিতরের দিকে প্রচার করে।
এই চ্যালেঞ্জ মোকাবেলা, উচ্চ কর্মক্ষমতা জল নিভানোর রোলারs সাধারণত উচ্চ-ক্রোমিয়াম ঢালাই লোহা বা বিশেষ নিকেল-ভিত্তিক সংকর ধাতু ব্যবহার করে। যোগ করে ক্রোমিয়াম (Cr) এবং নিকেল (Ni) ম্যাট্রিক্সে, উপাদানটির অক্সিডেশন প্রতিরোধের এবং তাপীয় শক প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে। উচ্চতর খাদ নির্বাচন নিশ্চিত করে যে রোলার ঘন ঘন গরম এবং শীতল চক্রের সময় তাপীয় সম্প্রসারণের একটি কম সহগ বজায় রাখে, যার ফলে ক্র্যাক গঠন ধীর হয় এবং রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবধান প্রসারিত হয়।
উচ্চ-লোড, উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে, ধাতব পদার্থগুলি ধীর কিন্তু অপরিবর্তনীয় প্লাস্টিক বিকৃতির মধ্য দিয়ে যায় হামাগুড়ি . quenching রোলারগুলির জন্য যেগুলির জন্য অত্যন্ত উচ্চ প্রান্তিককরণ এবং ঘনত্বের প্রয়োজন হয়, এই বিকৃতি মারাত্মক।
একজন যোগ্য জল নিভানোর রোলার চমত্কার "লাল কঠোরতা"-এর অধিকারী হতে হবে - লাল জ্বলে উঠলেও পর্যাপ্ত শক্তি বজায় রাখার ক্ষমতা। যদি তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে উপাদানটির ফলন শক্তি তীব্রভাবে হ্রাস পায়, তবে রোলারটি ভারী বোঝার অধীনে "ক্রিপ ডিফ্লেকশন" এর মধ্য দিয়ে যাবে, যা পরিবহনের সময় কম্পনের দিকে পরিচালিত করবে। এটি শুধুমাত্র রোলারেরই ক্ষতি করে না বরং ইস্পাত প্লেটের উপরিভাগে ইন্ডেন্টেশন বা অসম শীতলতাও ঘটায়।
ধাতুবিদ্যা ফর্মুলেশন, এর সংযোজন মলিবডেনাম (Mo) কার্যকরভাবে ইস্পাতের পুনরায় ক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রা বৃদ্ধি করে, এর ক্রীপ প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ায়। ভ্যানডিয়াম (V) শস্য গঠন পরিমার্জিত করে এবং উপাদানের সামগ্রিক দৃঢ়তা উন্নত করে। এই নির্দিষ্ট রাসায়নিক নকশাটি ইন্ডাস্ট্রিয়াল-গ্রেড quenching রোলারগুলিকে চরম চাপের মধ্যেও তাদের নিখুঁত জ্যামিতিক আকৃতি বজায় রাখতে দেয়, যা নিম্নধারার পণ্যগুলিতে সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান নিশ্চিত করে।
নিভানোর পরিবেশ প্রায়শই উচ্চ-তাপমাত্রার বাষ্প এবং বিভিন্ন রাসায়নিক সংযোজন দ্বারা পরিপূর্ণ হয়, যা ক্ষয় এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধ করে। জল নিভানোর রোলার এর তাপীয় শক্তির মতোই গুরুত্বপূর্ণ।
উচ্চ তাপমাত্রায়, ধাতব পৃষ্ঠগুলি অক্সিজেনের সাথে সহজে বিক্রিয়া করে স্কেল তৈরি করে। যদি রোলারের উপাদানের অক্সিডেশন প্রতিরোধ ক্ষমতা কম থাকে, তাহলে ফলস্বরূপ স্কেলটি ছিটকে যেতে পারে এবং গরম স্টিলের প্লেটে লেগে থাকতে পারে, যার ফলে গর্ত বা স্ক্র্যাচ হতে পারে। উচ্চ ক্রোমিয়াম সামগ্রী সহ অ্যালয়গুলি রোলার পৃষ্ঠে একটি ঘন, প্রতিরক্ষামূলক প্যাসিভেশন স্তর তৈরি করে, কার্যকরভাবে আরও অক্সিজেন অনুপ্রবেশকে বাধা দেয় এবং স্টিল প্লেট পৃষ্ঠটি আয়নার মতো মসৃণ থাকে তা নিশ্চিত করে।
আধুনিক quenching rollers প্রায়ই অভিন্ন তাপ অপসারণের জন্য অভ্যন্তরীণ সর্পিল কুলিং চ্যানেল ডিজাইন বৈশিষ্ট্য. যাইহোক, সঞ্চালিত শীতল জলে আয়ন থাকতে পারে যা সময়ের সাথে সাথে অভ্যন্তরীণ পিটিং ক্ষয় হতে পারে। চমৎকার পিটিং প্রতিরোধের (যেমন 310S স্টেইনলেস স্টীল বা বিশেষায়িত সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই অ্যালয়) সহ উপকরণ নির্বাচন করা শীতল জলকে প্রাচীর ভেদ করতে এবং উৎপাদন লাইনে প্রবেশ করতে বাধা দেয়, ফাঁসের কারণে অপরিকল্পিত ডাউনটাইম এড়িয়ে যায়।
উপাদান মূল্যায়নে ক্রয় ব্যবস্থাপক এবং প্রযুক্তিগত কর্মীদের সহায়তা করার জন্য, নিম্নলিখিত সারণীটি মূলধারার উপকরণগুলির বৈশিষ্ট্যগুলির তুলনা করে জল নিভানোর রোলারs :
| উপাদান গ্রেড | তাপ ক্লান্তি প্রতিরোধের | হামাগুড়ি Resistance | জারণ/জারা প্রতিরোধের | সাধারণ আবেদন |
|---|---|---|---|---|
| উচ্চ-সিআর ঢালাই আয়রন | পরিমিত | চমৎকার | চমৎকার | ভারী প্লেট গরম-ঘূর্ণায়মান |
| 310S স্টেইনলেস স্টীল | চমৎকার | পরিমিত | চমৎকার | সাধারণ তাপ চিকিত্সা |
| কেন্দ্রাতিগ ঢালাই খাদ | চমৎকার | চমৎকার | চমৎকার | উচ্চ গতির, উচ্চ নির্ভুলতা লাইন |
| 40Cr খাদ ইস্পাত | পরিমিত | পরিমিত | পরিমিত | নিম্ন-তাপমাত্রা অঞ্চল পরিবহন |
| নিকেল/কোবল্ট অ্যালয় | ব্যতিক্রমী | ব্যতিক্রমী | ব্যতিক্রমী | মহাকাশ/স্পেশালিটি স্টিল |
বেস উপাদান নির্বাচনের বাইরে, পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রযুক্তি বিনিয়োগের উপর রিটার্ন (ROI) বৃদ্ধিতে একটি মূল পরিবর্তনশীল জল নিভানোর রোলারs .
ব্যবহার করে উচ্চ-বেগ অক্সি-জ্বালানি (HVOF) স্প্রে করার প্রযুক্তি, টাংস্টেন কার্বাইড বা ক্রোম অ্যালয়ের একটি পাতলা কিন্তু অত্যন্ত শক্ত স্তর রোলার পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা যেতে পারে। এই "বর্ম" শুধুমাত্র পরিধান প্রতিরোধকে কয়েকগুণ বৃদ্ধি করে না বরং "ধাতু পিকআপ" প্রতিরোধ করে। সংবেদনশীল ইস্পাত গ্রেড প্রক্রিয়াকরণের সময়, এই প্রযুক্তিটি ধাতব স্টিকিংয়ের কারণে সৃষ্ট ত্রুটির হারকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।
উপাদানের machinability কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে. প্রিমিয়াম উপকরণগুলি ইঞ্জিনিয়ারদের আরও জটিল অভ্যন্তরীণ প্রবাহের পথ ডিজাইন করতে দেয়, যার ফলে তাপ সঞ্চয়নের ফলে সৃষ্ট "হট স্পট" দূর হয়। একটি অভিন্ন তাপমাত্রার ক্ষেত্র তাপীয় চাপকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে এবং সঠিক উপাদানের সাথে যুক্ত করা হলে, এটি রোলারের সামগ্রিক পরিষেবা জীবন 50% এরও বেশি বাড়িয়ে দিতে পারে।
প্রশ্ন 1: আমার জল নিভানোর রোলারটি প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন কিনা তা আমি কীভাবে বলতে পারি?
ক: পৃষ্ঠে "ফায়ার ক্র্যাকিং" এর গভীর প্রসারের জন্য দেখুন, রোলার বডির রেডিয়াল রান-আউট সীমা ছাড়িয়ে গেলে পরিমাপ করুন এবং অভ্যন্তরীণ শীতল জলের আউটলেট তাপমাত্রা অস্বাভাবিকভাবে বেশি কিনা তা পরীক্ষা করুন।
প্রশ্ন 2: কেন সেন্ট্রিফিউগাল কাস্টিং রোলারের জন্য স্ট্যাটিক ঢালাইয়ের চেয়ে ভাল?
ক: সেন্ট্রিফিউগাল ঢালাই ছিদ্র এবং স্ল্যাগ দূর করার জন্য কেন্দ্রাতিগ শক্তি ব্যবহার করে, যার ফলে অনেক সূক্ষ্ম এবং আরও অভিন্ন শস্য কাঠামো তৈরি হয়, যা উচ্চ তাপমাত্রায় উচ্চতর তাপীয় শক প্রতিরোধের দিকে পরিচালিত করে।
প্রশ্ন 3: অপর্যাপ্ত শীতল জলের প্রবাহ অবিলম্বে রোলারের ক্ষতি করবে?
ক: হ্যাঁ। এমনকি শীর্ষ-স্তরের নিকেল-ভিত্তিক সংকর ধাতুগুলির সাথেও, পৃষ্ঠের তাপমাত্রা অভ্যন্তরীণ শীতলকরণ ছাড়াই নিয়ন্ত্রণের বাইরে চলে যাবে, যা অপরিবর্তনীয় মাইক্রোস্ট্রাকচারাল ক্ষত বা গুরুতর বিকৃতির দিকে পরিচালিত করবে।